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八字筋成型机系统介绍
1、液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动，通过单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热，大大降低了卡阀现象。
2、传动系统
该机型采用液压传动，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，大化的缩小成型误差，提率。
八字筋制作流程
（1）做好施工用电，机械设备（如电焊机、八字筋成型机、切断机、钢筋弯箍机等）运转调试工作。做好材料用量计划，进场计划等工作；
（2）操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查是否符合设计要求，下料需考虑预留尺寸；
（3）操作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开放置并标识，以免误用。对一些小料合理利用；
北海银海联塔盛通机械制造有限公司携全体员工，一心为客户生产出质量优异、价格合理的高品质 二次结构泵产品。以不断创新发展，高于客户要求为出发点，除了在硬件实力上下功夫外，努力自己的软件水平（在销售流程、配送发货方面）确保客户得到的 二次结构泵产品是;质优、价廉;，以较低的成本，取得z u i好的质量。欢迎新老客户与我们联系。
2、设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作而进行必要的表面处理，如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等，以部件具有足够的强度及表面功能. 3、圆模为整体模具：夹模、导模、圆模、芯棒头等模具得表面硬度不低于HRC50，各种模具的更换操作简单、方便，同时符合管件加工工艺要求。河南豫龙机械设备有限公司自主研制了全新的制作格栅拱架八字结的液压设备。利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病，有效解决了两八字结之间内凹处的因面积不够而造成的受力，成功解决了八字结与主筋连接处的长度，重要的是将焊接节点数降至低，既省工、省料，又易于操作、，极大限度地了成本。本实用新型公开了一种8字节格栅钢架冷弯装置，包括冷弯平台，冷弯平台上设置有栅格钢架限位装置和液压千斤顶，还包括用于控制液压千斤顶工作的液压，所述栅格钢架限位装置包括两个用于限定8字节格栅钢架内框形状的限位凸台，所述液压千斤顶为两个、并对应布置在8字节格栅钢架的纵向中部两侧，液压千斤顶的顶杆上设置有与8字节格栅钢架纵向中部外侧轮廓适配的压头。
八字结格栅框架加工流程1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;2.对剪切完成的钢筋进行折弯;3.对折弯完成的钢筋进行焊接;4.对焊接完成的钢筋,使用液压设备进行平面挤压;5.对挤压完成的钢筋进行焊接;6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压;7.对双八字进行焊接,成为一个八字结;8.固定上制作八字筋格栅钢架。八字筋数控成型机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型方面更加实用，全自动数控钢筋弯箍机配备全自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度，全自动数控钢筋弯箍机是全自动数控钢筋弯箍机中的销售，它适合加工4-12mm钢筋，动力更大，加工更加省心。隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道。 便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋，拉钩等，实现了一机多能的特点，项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。
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